Женский сайт Женский сайт
Приобретая ручную фрезу для домашней мастерской, ее счастливый обладатель получает в свое распоряжение высокофункциональный инструмент, способный вывести обработку деревянных деталей на совершенно иной уровень качества. Ни один другой "представитель" домашнего деревообрабатывающего оборудования не предлагает такого широкого спектра возможностей. В умелых руках ручной фрезер полностью оправдывает свое название универсального и многофункционального инструмента, открывающего широчайшие горизонты творчества.
Содержание статьи:
- Общие сведения о фрезах
- Типы фрез по способу обработки материала
Однако этот инструмент становится по-настоящему многофункциональным только при условии приобретения необходимого оборудования. Прежде всего, это, конечно, фрезы по дереву. Они продаются в очень широком ассортименте, и начинающему мастеру необходимо научиться ориентироваться в них и выбирать подходящую фрезу для конкретного вида работ.
Запишитесь на прием немедленно; совершенно невозможно рассказать обо всех типах фрез в масштабах одной публикации. Да, возможно, в этом нет необходимости. Потому что с появлением практического опыта, постоянно совершенствующиеся мастера полностью понимают этот вопрос. Поэтому те публикации, которые привлекли ваше внимание, являются лишь "стартовыми" в этой области.
Общие сведения о фрезах
Фрезы являются основным сменным элементом любого фрезерного оборудования. На самом деле это режущие инструменты, используемые для обработки древесины. Качество конечного продукта в значительной степени зависит от качества фрезы.
Принцип строения фрез
По "форме", т.е. по назначению, существует очень широкий спектр типов фрез. Но в любом случае, если эти компоненты рассматриваются исключительно для ручных роутеров, общие принципы их конструкции остаются.
На самом деле, существует только два основных базовых элемента конструкции.
Во-первых, это хвостовик (поз. 1), который крепится к фрезерному патрону и, соответственно, передает крутящий момент.
Рабочая область или головка (поз. 2) — это область, где находится лезвие (нож, резак — в разных источниках его называют по-разному). Кромка лезвия может быть прямой или очень сложной. Это определяет возможности конкретной фрезы.
Различные конфигурации режущей головки фрезера в основном описаны ниже — это основной критерий выбора.
Наконец, на фрезе могут быть дополнительные элементы, которые упрощают выполнение фрезерования или расширяют возможности фрезы (на данной схеме это опорный подшипник — позиция 3). Например, подшипники очень полезны для изготовления или обработки деревянных деталей по имеющемуся шаблону. Видно, что они буквально копируют контур. Помимо подшипников, это стопорные втулки, калибровочные втулки или шайбы и винты, которые классифицируют складные фрезы и позволяют разместить их режущие части в нужном порядке.
Цены на набор фрез «Bosch»
Размеры хвостовиков фрез
Хвостовики фрез бывают двух размеров: диаметр и длина.
Длина в значительной степени зависит от назначения резака. Однако длина может быть недостаточной, если, например, выбраны глубокие канавки. Аналогичные проблемы могут возникнуть, если ручной фрезер установлен под специальным фрезерным столом, где толщина столешницы также "съедает" часть длины хвостовика.
Один момент, который следует иметь в виду при выборе
Вторым параметром хвостовика является диаметр. Естественно, он выбирается в зависимости от картриджа имеющегося или приобретенного маршрутизатора.
Здесь есть важные нюансы. На практике продается как сам инструмент, так и фрезы дюймового и метрического стандартов. Например, в метрическом выражении это 6. 8; или 12 мм. в дюймах принимаются два размера: ¼ дюйма и ½ дюйма. Пересчет в миллиметры дает 6,35 и 12,7. Довольно близко, видимо.
Но это именно то, чем он "кажется". На фрезу устанавливается цанговый патрон. Он отличается от, например, сверлильного патрона тем, что не допускает никакой "свободы" в диаметре. Кроме того, при использовании фрез с хвостовиком 0,5 дюйма приходится прибегать к крайним мерам, так как они могут плотно заклиниваться в патроне 12 мм. И наоборот, фрезы 12 мм невозможно надежно закрепить в патроне 1/2 дюйма, что очень опасно. Это связано с тем, что могут возникнуть очень серьезные травмы.
Разница между диаметром 6 мм и диаметром ¼ дюйма менее важна. Однако и в этом случае рекомендуется получить то, что указано в паспорте маршрутизатора, а не рисковать.
Не стоит поддаваться на уговоры продавца — мол, все так делают, и это нормально, это "выходит боком" и т.д. Такое попустительство может просто испортить инструмент, если не случится худшего.
Что делать, если мне нужен более длинный хвостовик или фреза для сращивания древесины определенной конфигурации, но нужна цанга другого диаметра, а в ассортименте магазина ничего нет? В этом отношении могут помочь удлинительные адаптеры. Они сами имеют хвостовик определенного размера и, наконец, цанговый патрон. Поэтому для переходов разного диаметра можно приобрести аналогичное оборудование. Это полезно в обоих случаях, если необходимо.
Однако, конечно, даже если вы выбираете ручной фрезер, рекомендуется заранее продумать, какой тип работ будет выполняться и какое оборудование в основном необходимо использовать. Не используйте дополнительные адаптеры. Это всегда является дополнительным "слабым звеном" и нежелательно при высоких скоростях и нагрузках.
Выбор ручной фрезы — ответственная задача.
Если вы решили приобрести этот очень полезный электроинструмент и освоить искусство фрезерования деревянных деталей самостоятельно или под руководством других, вам необходимо представить устройство ручного фрезера и критерии его оценки, хотя бы в общих чертах. На момент покупки. Более подробную информацию по этим вопросам можно найти в специальной публикации портала "Какой ручной фрезерный станок по дереву выбрать".
Различия по принципу строения режущей части
Пока что, даже если оставить в стороне конфигурацию режущей головки, можно заметить, что существуют различия в самих принципах конструкции.
Цены на набор фрез «FIT»
- Наиболее распространенными являются готовые фрезы. Суть их конструкции заключается в том, что в процессе производства сначала изготавливается заготовка фрезы с хвостовиком. Затем в нужном месте устанавливается металлическая режущая кромка. Соединение производится методом пайки с использованием специального тугоплавкого припоя.
Такие фрезы наиболее распространены, поскольку эта техника хорошо освоена. Действительно, иногда именно паяное соединение становится "слабым звеном". Это происходит с более дешевыми моделями или фрезами совершенно неизвестного происхождения. Обычно в моделях ведущих брендов нет необходимости беспокоиться о качестве пайки кромок.
Такие лезвия легко демонтировать для заточки или замены новых лезвий при необходимости. Конечно, стоимость новой фрезы в любом случае будет ниже, чем стоимость целой фрезы аналогичного качества. Но, как говорится, "надо жить", пока их полностью не заменят. Дело в том, что такие лезвия, как правило, имеют двустороннюю заточку, а некоторые (например, как показано на схеме выше на фрагменте слева от нее) — даже четырехстороннюю. Это означает, что даже если режущая кромка затупилась, вы не можете точить время, а просто снимаете крепеж и продолжаете работу с противоположным лезвием, направленным наружу.
Конечно, стоимость такой установки очень велика, но это во многом оправдывается удобством и длительной эксплуатацией. Поэтому все больше и больше профессиональных классных мастеров переходят на такое оборудование.
- Третий тип — монолитная фреза. Их передний край формируется полированным выступом на самой заготовке, и делается это с помощью обычной дрели.
В таких установках практически полностью исключена возможность отделения передней кромки от "тела", что, конечно же, является неоспоримым достоинством. Однако такие лезвия сложнее затягивать и, кроме того, по мере заточки геометрия их постепенно меняется, сокращая срок службы. Затем необходимо полностью выбросить резак.
- Кроме того, различают насадочные (или типовые) фрез. Их режущие части не соединяются жестко с хвостовиком — чередуя разъемные целики, муфты или подшипники, их можно снимать и устанавливать в необходимой последовательности. Таким образом, "геометрия" или количество и взаимное расположение пазов, выбранных одновременно при обработке деревянных деталей, будет разной.
Однако это уже больший ассортимент оборудования для профессиональных мастеров. Разумно начинать разработку технологии фрезерования с обычных самых распространенных сборных фрец, которые оснащены по последнему слову техники.
Различия по материалу и способу заточки режущей кромки
При выборе фрез внимание также уделяется современным материалам. Здесь вы найдете две основные опции
- Лезвия из быстрорежущей стали обычно обозначаются аббревиатурой HSS (дословно с английского "быстрорежущая сталь"). Это отличное решение для обработки мягкой древесины. Как уже понятно, даже из названия, такие фрезы обычно используются с высокой скоростью вращения фрез — они показывают свои преимущества и дают очень чистую обработку.
Действительно, для облицовки таких краев — не требуется много работы. При встрече с твердой средой они быстро перегреваются, теряют качество и нуждаются в редактировании.
- Если необходимо обработать твердые породы древесины или плотные композитные материалы на их основе, следует предпочесть фрезы с твердосплавной напайкой. Принятое обозначение для такого оборудования — nm. В качестве материала для всех концов втулок используется карбид вольфрама, который известен своей прочностью. Однако это не означает, что такие фрезы вечны. Нет, и они скучны, а также требуют регулярного редактирования. С их помощью вполне возможно обрабатывать очень плотную древесину, но это уже при низкой коже фрез.
Однако для более мягких сортов это, вероятно, не лучший вариант. Теоретически это объясняется тем, что очень трудно добиться идеальной чистоты обработки. Во многом, однако, это зависит от качества режущей кромки — в этом вопросе также существует значительный разброс. Более твердые сплавы могут сильно отличаться по размеру зерна. Чем он меньше, тем более долговечным получится режущий инструмент. Таким образом, качество поверхности после прохождения через NM урожая продукта ведущего производителя не хуже, чем после быстрого среза. И на самом деле, такие твердосплавные фрезы являются универсальным оборудованием для всех видов древесины.
Что касается оси вращения фрезы, то возможны различия в конфигурации режущей кромки.
- В большинстве случаев фрезы встречаются В фрезах передняя кромка лезвия расположена вертикально или, в случае фигурных фрез, в одной плоскости с осью вращения. Это означает, что они перпендикулярны в боковой проекции.
Следует отметить, что такие кромки наиболее непродуктивны и быстро изнашиваются. На самом деле, поскольку они работают на стружке с тонкими слоями древесины, на них вскоре появляются задиры, ухудшающие качество обработки деталей.
Однако такие фрезы относительно недороги и легче, чем другие фрезы, поддаются ремонту и уменьшению (до определенных ограничений, конечно).
Цены на набор фрез «Зубр»
- Фрезы более совершенны, их режущие кромки расположены под углом к оси вращения. В большинстве случаев они работают именно как ножи, обеспечивая аккуратный срез древесных волокон, а не стружки, и соответственно повышая качество обработки заготовки.
Конечно, такие фрезы стоят дороже, но и автоприцепы этого типа высококачественного продукта уже значительно больше. Это означает, что лезвия нужно менять реже, чтобы они требовали заточки или полной замены.
- Они обычно имеют спиральную конфигурацию на передней кромке, так как это обычно делается с помощью обычного сверла. Однако, в отличие от них, рабочей частью резца является торцевая заточка, а также вся кромка по всей ее длине снизу вверх.
Могут быть различия в типе заточки режущей кромки — используется прямой угол, трапециевидная или радиальная заточка. Однако новичкам еще рано лезть в эти "джунгли", и только достаточный опыт фрезерования при приобретении качественно разных уровней мастерства позволяет разобраться в подобных вопросах.
Типы фрез по способу обработки материала
Наконец, мы переходим к рассмотрению различных фрец. Это позволяет подобрать оборудование для конкретных видов работ с деревянными заготовками.
Концевые фрезы
Такие фрезы, как правило, выделяются на общем фоне за счет сходства с обычными сверлами, которые могут просто привести к образованию канавок. Действительно, о них только что говорилось в отношении оборудования со спиральным расположением режущих кромок. А на иллюстрации хорошо показана конструкция такой фрез, уже размещенной выше.
Концевые фрезы имеют заточку торцевой части, отличающуюся от обычного сверла, но это не позволяет им достаточно глубоко погружаться в обрабатываемый материал. А полученная с их помощью лунка получает почти ровное дно.
Однако сверление отверстий — это лишь одна из функций концевых фрез, которые являются достаточно универсальными. Спиральная кромка обеспечивает качественную выборку материала и горизонтальное перемещение инструмента. Это позволяет обрабатывать кромку заготовки, например, выбирать четверть для установки замка под соединение пазового ряда детали с целью установки паза.
В двух словах, концевые фрезы в умелых руках могут быть очень многофункциональным оборудованием. Кстати, многие из них часто используются без ручных кусачек, а с электродрелями при нарезании пазов для замков.
Определенную степень условности в конце концов приписывают и так называемому bollier, который часто называют шалью. Это довольно уникальное оборудование, которое значительно отличается от других насадок.
С помощью шарошечных фрез можно придать конкретную конфигурацию отверстиям и кромкам вырезанных пазов и провести их усовершенствование. Они также используются в декоративном оформлении самолетов — в своеобразной "скульптуре" из дерева.
Пазовые фрезы
Функцию можно понять из названия. Такими фрезами обычно выбирают пазы различного назначения, например, для декоративного оформления изделий, для создания соединительных узлов деталей.
Канавка может быть выбрана от края детали к центру и в любом месте плоскости — заточка большинства канавочных фрез позволяет вертикально погружать отрезанную часть в материал (в отличие от торца, однако, эта функция не (Общий).
Всю большую группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп
Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образные
 |
Одним из самых простых растений является леска. Часто в повседневной жизни ее называют "пальцем". В образце он напоминает цилиндрическую погружную концевую фрезу. После прохождения он образует паз установленной ширины, с вертикальным расположением стенок и дна. Ширина выбранной канавки и глубина выборки (длина рабочей части фрезы) могут отличаться. При необходимости ширина канавки может быть увеличена за счет дополнительных проходов путем смещения инструмента на нужное расстояние. |
 |
Для развальцовки пазов выбирайте пазы с круглым дном (наполнитель). В зависимости от глубины погружения стена может дугообразно расширяться до 180°. Альтернативно, первоначально имеется вертикальная площадь поверхности с последующим округлением. Фрески часто используются в декоративном оформлении изделий. |
 |
V-образные бои. В отличие от обычных гвоздей, эти имеют заостренный кончик, и, как указано выше, для их использования выбирайте паз с ориентированным углом, например, в виде латинской буквы V. Ширина паза и размер угла в верхней части могут быть разными. |
Пазовые конструкционные
 |
Образец фрезы пазовой типа "Ласточкин хвост" является одним из самых надежных соединений для детализации древесины. |
 |
Т-образный пазовый пробоотборник часто используется, например, в качестве направляющей для движущихся подвижных частей. Его также можно использовать для вырезания петель из изделия, висящего на стене. |
 |
Похож на предыдущий, но со скрытым выбором трапециевидных канавок. |
Пазовые фасонные
Эти фрезы представлены в различных вариантах — сложные симметричные формы можно выбирать многократно. Кроме того, при необходимости их можно обрабатывать на торцевых кромках заготовки.
Очень часто, если эти растения используются для декорирования поверхностей, их обжигают после прохождения прямой канавочной фрезы. В противном случае нагрузка падает на режущую кромку, что приводит к быстрому разрушению.
Образцы фазовых фрец распространенных форм приведены в таблице.
Кромочные фрезы
Это очень большая группа, которую также можно разделить на несколько подгрупп с некоторой долей условности. Большинство бромовых фрец характеризуются наличием опорных подшипников. Это позволяет обрабатывать торцевые стороны заготовки и использовать направляющие фрезы, а также применять шаблоны, содержащие сложные криволинейные формы.
Кромочные прямые
Фреза предназначена для получения кромки, перпендикулярной плоскости заготовки. Опорные подшипники могут располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника равен диаметру фрезы, в то время как другие используются больше или меньше. Например, они несколько расширяют функциональность оборудования за счет пропорционирования или уменьшения детали по сравнению с шаблоном.
Кромочные калевочные
В результате работы фрез получаются вогнутые круглые или волнистые формы различной конфигурации, расположенные либо на торцевой стороне заготовки, либо, наоборот, на торцевой стороне заготовки. Они широко используются для отделки заготовок и придания им декоративных качеств. Их также можно использовать для создания замысловатых художественных орнаментов.
Броматическая келевка также может быть отнесена к фрезам, например, при изготовлении прилавков, которые закручивают края заготовки с обеих сторон за один проход. Такие растения часто изменяют расстояние между симметрично расположенными верхней и нижней режущими кромками.
Цены на набор фрез «STAYER»
Кромочные фальцевые фрезы
Выбирается или проектируется прямоугольный паз для вырезания четверти на конце заготовки. Если используется два прохода, т.е. с обеих сторон заготовки, то таким образом формируются прямые шипы.
Часто такие установки оснащаются целыми комплектами опорных подшипников различных диаметров. Это значительно упрощает выбор пазов различной глубины.
Кромочные полустержневые
Обработка такими фрезами конца заготовки формирует полукруглый профиль. Однако этим дело не ограничивается. Если, например, он используется с мягким фрезовым заполнителем, то для детали может быть создано шарнирное соединение. Выше. В двойных проходах с обеих сторон узкой заготовки могут быть сформированы деревянные стержни.
Кромочные галтельные
На торце заготовки образуется канавка круглой формы (заполнитель) или закругленная цепочка на торце. Как уже упоминалось, при использовании в сочетании с полуморским резцом того же диаметра существует возможность создания петли.
Кромочные конусные фрезы
Из названия становится ясно, что при вращении фрезы ее режущая кромка описывает конус, иногда даже два, расположенных близко друг к другу или расходящихся. Такой процесс часто используется для точной подгонки деталей, когда деталь должна быть выпущена на большой площади панельного выпуска. Его также можно использовать для формирования фасок или углублений нестандартной формы. Углы наклона лезвий могут отличаться.
Кромочные фигурные
Это самая большая подгруппа по количеству бромовых фрец. Такое оборудование открывает широкие возможности для придания заготовке самой разнообразной отделки, в том числе достаточно сложных конфигураций.
Такие фрезы обычно довольно большого размера и очень тяжелые, но ручной фрезер с ними не "тягается". Они предназначены для оборудования профессионального класса мощностью не менее 1,5 киловатт.
Выборы могут выполняться по всей плоскости заготовки. Это означает, что вы можете использовать всю длину транспортной кромки фрезы или только определенный участок оборудования. Такие фрезы часто называют многопильными, поскольку это еще больше расширяет возможности.
Они бывают очень разных видов, и не все модели представлены, например, в таблице ниже.
Комбинированные фрезы
Назначение составной фрезы — формирование профиля "замок" для соединения деревянных деталей. Например, это крепление рамок при соединении заготовок на углах или при склеивании щитов из разных досок (ламелей). В этом случае запирающий профиль вырезается по всей длине кромки. Такой подход позволяет не только очень точно подогнать детали друг к другу, но и значительно увеличить площадь контакта. Это очень важно для высокого качества суставов.
Некоторые фрезы этой группы используются для создания пружинно-шарнирных складных соединений. Например, для футеровки или трамплина.
Опять же, можно выделить несколько подгрупп.
Пазо-шиповые фрезы
Само название говорит о его предназначении.
Это может быть набор из двух фрез, каждая из которых "отвечает" за свой участок: одна создает паз на одной стороне доски, а другая — шип на противоположной. При таком использовании отпадает необходимость в точной настройке, так как фрезы в комплекте уже идеально выровнены в соответствии с "взаимной геометрией".
Другой вариант: типографские снаряды-фрезы. В одном положении выбирается паз, а в другом положении две режущие головки устанавливаются для формирования паза.
Еще одним представителем этой подгруппы можно считать набор из двух фрез для фугования. Во время прохождения режущие кромки не только образуют канавки и шипы, но и одновременно выполняют фаски, характерные для футеровки.
Комбинированные рамочные фрезы
Как правило, это оболочковые (наборные) фрезы, которые предоставляют мастеру возможность изменять взаимное расположение режущих кромок и расстояние между ними. Во многих случаях это даже комплект из двух фрез такого типа.
Кстати, переборку таких фрез можно проводить, не вытаскивая хвостовик из фрезерной цанги — это делает невозможным нарушение установочного положения. Достаточно ослабить крепежные винты, чтобы переставить режущую головку, отделить втулку и подшипник, а затем свинтить сборку вместе.
Некоторые примеры рамных комбинированных фрез приведены в таблице ниже.
Комбинированные универсальные фрезы
Еще одна подгруппа — комбинированные шпунторезные машины, которые отличаются оригинальным дизайном и очень просты в использовании. На практике, изменяя положение фрез, за один проход можно сформировать кромки, строго асимметричные относительно друг друга. Это означает, что при повороте детали на 180° края идеально совмещаются и готовы к полной сборке в единую конструкцию.
Некоторые типичные примеры таких универсальных фрез и создаваемых ими кромок показаны в таблице ниже.
Приведенная ниже схема иллюстрирует принцип использования этих универсальных комбинированных кусачек.
Фигирейные фрезы
Фигурные фрезы обычно используются для изготовления крупных деталей, требующих точной подгонки при сборке или сложной внешней конфигурации. Типичными примерами являются двери, мебельные панели, деревянные плинтуса, декоративные планки и другие подобные детали интерьера.
Как правило, следует использовать только мощные фрезы не менее 1500 Вт, так как размеры и вес фрезы очень велики.
Фигирейные горизонтальные фрезы
Они предназначены для формирования краев панели. Следует сразу отметить, что край панели не может быть получен за один проход — требуется дополнительная обработка противоположного шипа.
Некоторые примеры приведены в таблице.
Фигирейные двухсторонние горизонтальные
Это, как правило, гильзорезки, которые могут за один проход сформировать лицевую часть панели, вырезать паз и вставить паз для рамки. Конечно, затраты выше, но производительность также удваивается.
Фигерейные вертикальные фрезы
Как понятно и, возможно, в соответствии с иллюстрацией, эти фрез помогают формировать очистительные доски. Однако существует специфическая универсальность — когда площадь контакта фрезы с деревянными заготовками варьируется.
Выше были рассмотрены не все типы и профили, представленные во время продажи. Добавьте к этому тот факт, что представленное оборудование также доступно в различных комбинациях размеров, и вы сможете представить, насколько широк ассортимент.
Сложно рассказать обо всех тонкостях выбора фрез, потому что многие критерии начинающему мастеру просто недостаточно ясны. Рекомендуется начинать свой "творческий поиск" с более дешевых моделей, так как первые фрезы, скорее всего, быстро "убьют" вас по неопытности.
Кстати, в этой публикации в основном представлены фрезы российской компании "Энкор", довольно популярного производителя. У этих фабрик очень приемлемое качество (хотя и не дотягивающее до самых известных брендов) и вполне умеренные цены.
Затем, если опыт накоплен, основные ошибки учтены, приходит уверенность в движении и желание максимально повысить качество обработки деталей, можно переходить к более дорогим образцам.
В вопросе выбора фрез для начинающих очень полезным может оказаться видеоподборка опытного эксперта в области деревообработки.
